Птицефабрика в Зерендинском районе (Республика Казахстан) выпускает 2500 тонн мяса птицы в год.
• Оснастить птицефабрику передовым инновационным оборудованием.
• Организовать учет поставок кормов и их потребление.
• Свести к минимуму человеческий фактор при выращивании птицы.
• Максимально автоматизировать процессы выращивания бройлеров.
• Организовать удаленный мониторинг привесов птицы.
• Организовать возможность удаленного просмотра и управления микроклиматом.
• Организовать возможность последующего анализа не менее 2-х последних партий выращивания.
Для решения вопроса хранения корма в нужном объеме были установлены по два бункера, объеденные одним шнековым транспортером и системой автоматического взвешивания корма. Для линий кормления были выбраны инновационные кормушки bEST и контрольные кормушки с емкостными Led датчиками, обеспечивающие хорошие привесы. Установлена система автоматического взвешивания птицы, позволяющая следить за однородностью стада ежеминутно. Для отопления птичников были подобраны пожаробезопасные нагреватели, которые не сжигают кислород в птичнике и выводят вредные газы за пределы здания. Были спроектированы и реализованы летняя и зимняя вентиляции. Был установлен передовой компьютер микроклимата Total Control, который управляет всеми процессами. Чтобы заказчик мог анализировать данные птицефабрики удаленно, был установлен блок удаленного доступа TCR, который позволяет контролировать и делать минимальные настройки удаленно по микроклимату, следить за наличием корма в бункерах, анализировать ситуацию на ферме по привесам. Установленное оборудование позволило предприятию минимизировать присутствие человека на ферме.
Благодаря грамотному подходу к выбору оборудования, руководству компании Bliс Terminal, удалось создать передовую птицефабрику, в которой реализованы все самые прогрессивные технологии по выращиванию бройлеров с минимальным участием обслуживающего персонала, аналогов которой нет ни только в Казахстане, но и в странах ближнего зарубежья.
Учитывая пожелания Заказчика, в птичниках были установлены по два бункера для хранение кормов, объемом 15 м3 каждый, с возможностью механической и пневмо- загрузки, объеденные одним шнековым транспортером FA-90 и системой тензометрии, которая позволяет взвешивать количество корма, вести учет регистрацию потребления, а так же сигнализировать о минимальном запасе корма.
Для линий кормления были выбраны кормушки bEST, не требующие регулировки в процессе выращивания птицы и гарантирующие беспроблемный доступ к корму с первого жизни цыплят. Так же все линии кормления были оснащены контрольными кормушками с емкостными Led датчиками, которые подсвечивают корм в контрольной кормушке, обеспечивая его приоритетное поедание благодаря чему все кормушки в линии постоянно заполнены.
Линии поения оснащены специальными ниппелями из н/ж стали, которые, благодаря своей конструкции, позволяют использовать их без каплеуловителей, что значительно упрощает процесс мойки и подготовки птичника, а также существенно снижает риск заражения птицы.
В каждом птичнике были установлены весы для взвешивания птицы К1, который регистрируют каждое взвешивание и позволяют заказчику следить за привесами и однородностью стада ежеминутно.
Для отопления птичников были подобраны нагреватели закрытого сгорания с отводом выхлопных газов, суммарной мощностью 600 кВт: данные нагреватели пожаробезопасны, не сжигают кислород в птичнике, а все вредные газы вместе с водой удаляются через дымовую трубу за пределы птичников.
Зимняя вентиляция реализована за счет создания отрицательного давления с помощью вытяжных шахт и приточных клапанов German 1, на которых снаружи установлены колпаки ветро- и свето- защиты. Летом необходимый микроклимат обеспечивается с помощью туннельной вентиляции.
В здании установлены 3 датчика температуры, датчик влажности, датчик CO2 и один уличный датчик наружной температуры.
Освещение в птичниках светодиодное, предназначенное специально для работы в животноводческих цехах, имеет степень защиты светильников IP 66 и гарантирует равномерную освещенность на всей площади пола птичника.
Всеми процессами управляет передовой сенсорный компьютер микроклимата Total Control TC1204.
Учитывая занятость и многопрофильность Заказчика, а также необходимость анализировать данные птицефабрики удаленно, было принято решение установки блока удаленного доступа TCR, который позволяет анализировать все данные птичника (расход корма, воды, однородность стада, температуру и. т.д.) удаленно с помощью мобильного телефона или любого ПК, подключенных к сети Интернет.
Смотрите также